Ignorou manutenção nos sistemas de refrigeração, chiller e trocadores de calor de modo geral. Imaginou que os tratamentos de água resolveriam as questões de eficiência termodinâmica para seu processo industrial.
2. Surgem Fatos Estranhos
Superaquecimento dos sistemas de refrigeração, sub-resfriamentos de temperaturas. Aumento do consumo de energia elétrica e desgastes inexplicáveis de peças e elementos. Quem é o vilão que conduz a ineficiência termodinâmica?
3. Perda de Controle
Logo se apontam ‘soluções mágicas” nos sistemas de refrigeração. Inicia-se a busca incessante por índices (utópicos) de pH e dureza que nunca serão atingidos. E a qualidade do produto final da indústria vai piorando.
4. Pânico Instaurado
Os custos fixos aumentam e as margens apertam ainda mais. As chances de paradas inesperadas aumentam o risco de colapso. Incluindo as perdas por purga e danos ao conjunto evaporador/condensador que ficam mais iminentes.
Sintomas que você terá custos desnecessários com manutenção
Sintoma #1
No cotidiano do processo produtivo percebe-se que a troca de calor no sistema de refrigeração já não está conforme. As temperaturas de entrada e saída estão muito próximas.
Sintoma #2
O departamento de manutenção não enxergao que as incrustrações e processos corrosivos vão provocando dentro do sistema que normalmente é fechado e selado.
Sintoma #3
Sem conseguir obter as temperaturas-alvo necessárias, aumenta-se a exigência do compressor e demais equipamentos, esses passam a causar colaterais à refrigeração.
Sintoma #4
Contratação de profissionais caros e que não resolvem o assunto. O risco de parada é iminente porque os equipamentos de refrigeração estão entrando em colapso.